如果有大型鋁鑄件要進行砂型鑄造的話,由于尺寸過高而沒有使用的砂箱,所以建議用戶采用組型和組芯造型的方式,確保可以良好的鑄造效果。那么大型鋁逐漸組芯造型過程中,需要注意些什么呢?
首先要注意好砂芯放置的穩定性;其次是砂芯定位的準確性;還有組芯造型的可操作性;以及組芯與其他工藝要素的互容性等等。大型鋁鑄件組型造型時,盡可能的在組型砂塊外進行圍砂,以防產生漏箱。
若是大型鋁鑄件中含有一較多的網格和隔板的話,為了避免產生澆不足的缺陷,除了要將內澆口對準網格或隔板的走向外,鑄件本身的排氣也是十分重要的工藝要素。
而有的大型鑄件其通身壁厚較薄,而且整體構造是環形或框形,因此當澆注系統設置在鑄件中心部位時,直澆口與橫澆道圈之間的澆道盡量做成折線形式,以防收縮時產生拉應力使鑄件產生變形與裂紋。
實際鑄造過程中,對于大型鋁鑄件中局部很厚的部位,在其上設置冒口要十分慎重,以防在原有熱節的基礎上再形成工藝熱節。要記住,必須在大型了鋁鑄件局部很厚的部位配用冷鐵,得到的效果往往要好于單用冒口的效果。
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