鋁鑄造工藝性能通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現突出的那些性能的綜合,比如流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。這些特性取決于合金的成分,但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。
鋁鑄造流動性是指合金液體充填鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
實際生產中,在合金已確定的情況下,除了強化熔煉工藝外,還必須改善鑄型工藝性,并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度,合金的流動性,這樣才能有助于鋁鑄造性能的提升。
如今精密模具的精度已達2~3μm,鋁鑄造模具的精度要求也達到10~20μm,利用逆向工程制作模具,鋁鑄造具有制作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優點。
鋁鑄造廠家的快速原型制造鑄造模具已進入實用階段,LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術指標已經達到國外同類產品水平;基本上實現了計算機網絡治理,大大的提高了鋁鑄造的品質。 |