鋁鑄件的鑄造方式有很多,比如說大型鋁鑄件常用砂型鑄造,由于鑄件的尺寸很大,難以找到合適的砂箱;而且由于鑄件的形狀較為復雜,不止一個面上有較復雜的腔室結構,此種情況下采用組芯(型)造型方法會有較好的效果。
所以說,在大型鋁鑄件的組芯造型中,由于芯(型)砂塊的零散性,使得組芯(型)方案的確定十分重要。這里首要的問題是鑄件澆注位置的選擇,在工藝設計時首先要是砂芯放置的穩定性,即砂芯在拼芯時不會發生傾倒及在澆注中不會產生上浮。
同時確保砂芯定位的準確性,即通過各種定位方法來鑄件的壁厚及型腔尺寸符合圖紙的精度要求。并且要滿足組芯造型的可操作性,即將復雜的組芯面設置在型腔的底部及側面,便于下芯及測量,盡量避免組芯設置在上箱,增大吊芯的難度。
除此之外,還要關注大型鋁鑄件砂型鑄造過程中組芯與其他工藝要素的互容性,即組芯方案應與起模、冒口補縮、澆注系統、鑄件出氣等其他工藝要素統一考慮,使其達到佳結合。
在實際生產中還應注意到,組芯造型時,常會出現多塊砂芯相鄰拼接的情況,考慮到芯盒制作的精度和造型操作的方便,同一平面相鄰砂芯之問應留出適當的間隙,以便拼芯過程中的尺寸調整。組型造型時,組型砂塊之間會有拼縫,且在澆注過程中砂塊容易向上抬起,故要注意在組型砂塊外進行圍砂,以防產生漏箱。 |