電機風葉在鑄造成型過程中,少不了要進行熱處理,所以先要進行熱處理用爐的準備,檢查熱處理爐及輔助設備,如供電系統、空氣循環用風扇,自控儀表及熱電偶是否正常、合格。
裝爐前應將電機風葉清理干凈,清除表面的油污和臟物;電機風葉應按合牌號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規范進行分類。加溫應當緩慢,對于復雜鑄件,在較低溫度下裝爐,并使用加熱到淬火溫度的時間為2小時左右,在到達規定溫度以后進行保溫。
在熱處理保溫完成后,用吊車或其他裝置將鋁鑄件迅速出爐,淬入所規定的冷卻介質中冷卻。根據電機風葉的特點和變形的具體情況,選擇相應的矯正方法,矯正時用力不宜過猛,要緩慢均勻。
緊接著需要進行人工時效的鑄件,應在淬火后盡快進行時效。當熱處理的電機風葉力學性能不符合要求時,可進行重復處理。重復處理的保溫時間可酌情縮短。重復熱處理的次數不得超過三次。進行熱處理操作時,操作者不得離開現場,切實注意觀察溫度和設備運轉情況,穿好防護用品,作好原始記錄。 |