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鋁鑄造缺陷特征
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特征

鑄造裂紋

沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下構(gòu)成的裂紋在體積縮短較大的合金和形狀較雜亂的鑄件簡單呈現(xiàn)

2.熱處理裂紋

因為熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。常在發(fā)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時發(fā)生

發(fā)生原因

1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,有尖角,壁的厚薄改變過于懸殊

2.砂型(芯)讓步性不良

3.鑄型局部過熱

4.澆注溫度過高

5.自鑄型中取出鑄件過早

6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激

防止方法

1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,防止尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡

2.采納增大砂型(芯)讓步性的辦法

3.確保鑄件各部分同時凝結(jié)或順序凝結(jié),改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.適當(dāng)下降澆注溫度

5.操控鑄型冷卻出型時刻。

6.鑄件變形時選用熱校正法。

7.正確操控?zé)崽幚頊囟龋陆荡慊鹄鋮s速度

問題因為鋁鑄件安排疏松、孔隙率高,含有多種金屬和非金屬雜質(zhì),陽極氧化膜染色后極易呈現(xiàn)白斑,鋁鑄件陽極氧化膜質(zhì)量很難確保。對此,有關(guān)專家表明,能夠選用以下幾種方法來防止這個問題:榜首,選用高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采納高電壓、大電流沖擊,使原先被雜質(zhì)切割的巨細(xì)“島嶼”通過大電流沖擊而銜接成片。第二,鑄件外表打磨法。打磨能夠使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙,起到銜接被雜質(zhì)隔絕的塊塊“島嶼”的橋梁作用。第三,鑄件外表噴丸法。在噴丸法試用之前筆者選用圓頭錘子敲的方法,本意是想使隔絕“島嶼”的縫隙通過敲打閉合,到達(dá)銜接成片的目的,成果效果顯著。選用這幾種方法可有用防止鋁鑄件陽極氧化膜染色后呈現(xiàn)白斑,從而確保其質(zhì)量。

鑄造件的長處1能夠出產(chǎn)形狀雜亂的零件,特別雜亂內(nèi)腔的毛坯(如暖氣)

2適應(yīng)性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造。幾克~幾百噸。

3原材料來源廣泛。價格低廉。廢鋼,廢件,切屑

4鑄件的形狀尺寸與零件非常挨近,減少切削量,屬少無切削加工。

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